Funkce a aplikace

Jedná se o 3osou frézku s ručním posuvem, která se běžně používá k frézování perové drážky na kovových rovinách a hřídelích, k frézování kovových povrchů pro dosažení požadované rovinnosti v rozsahu 300 x 100 mm nebo k vrtání otvorů do kovu v rozsahu { {3}} mm.

KMM300 platí hlavně pro níže uvedenou scénu obrábění na místě:

1. Opravte klínové drážky v rotačních vřetenech:

Klínové drážky na některých hřídelích se po dlouhodobém používání opotřebují, což způsobí, že díly na hřídeli a hřídeli nebudou spojeny dohromady, což má za následek poruchu. Tento stroj je vhodný pro rozšíření původní špatné drážky pro pero a vytvoření nové neporušené drážky pro pero. Montážní základna ve tvaru V umožňuje snadnou a těsnou montáž stroje na hřídel.

2. Opravte drážky pro pero v kovových rovinách:

Klínová drážka pro upevnění součástí na kovovou rovinu je často opotřebovaná, což způsobuje uvolnění a posunutí spoje mezi rovinou a součástí. Obzvláště velké ocelové plechy, válcovací stolice atd., které se obrábějí na místě, je nepohodlné přemisťovat do dílny za účelem údržby. Tato malá frézka může být snadno přenesena na místo obrábění, aby frézovala drážky pro pero s velmi vysokou přesností.

3. Frézování kovové roviny pro dosažení požadované rovinnosti na kovové rovině:

• Odštěpení kořene strusky: Při svařování spoje z obou stran odštípnete kořen svaru před svařováním na druhé straně, abyste uvolnili pnutí v prvním svaru.

• Přidejte do kovového bloku dělicí čáru nebo drážky, přizpůsobte kovový blok konkrétnímu procesu.

• Větší rovinnost díky frézování zajišťuje lepší přizpůsobení kontaktní plochy.

4. Vytvořte otvory pro kolíky, odstraňte zlomený šroub v otvoru pro šroub a zaseknutý klíč v drážce pro pero

Nahrazením frézy vrtákem vyvrtáte perfektní díry pro kolíky do jakéhokoli kovu. Standardní zdvih 70 mm může také splnit požadavky na hloubku většiny otvorů pro čepy. Vzhledem k tomu, že se jedná o tříosý posuv, lze také upravit průměr otvoru pro čep podle potřeby rozšíření otvoru. Další důležitou funkcí je možnost odstranit zlomené šrouby z otvorů pro šrouby nebo klíč zaseknutý v drážce pro pero, vyfrézovat je a vytvořit nové otvory pro šrouby nebo drážku pro pero.

Konstrukce stroje

Základna stroje (osa X):

Pohyb v ose X se dosahuje otáčením vodícího šroubu upevněného k základně. Ruční kolečko na konci vodícího šroubu může přesně ovládat množství posuvu. Pro usnadnění instalace stroje na díly, které je třeba obrábět, jsou navrženy tři různé základny, aby se vyrovnaly s různými pracovními podmínkami:

1. Obecná základna: Základna je obyčejný kovový blok, který lze upevnit přivařením a šrouby.

2. Magnetická základna: Na boční straně magnetické základny je vypínač. Magnetické sání můžete zapnout a vypnout otočením spínače pomocí vnějšího šestihranného klíče. Instalace je velmi snadná. U některých železných dílů stačí pouze nastavit polohu a zafixovat stisknutím spínače do polohy ON.

3. Montážní základna do V: Základna ve tvaru V je určena pro obrábění hřídelí a skládá se z pevných podpěr a šroubů. Prostřednictvím šroubů a pevných podpěr jsou obráběný stroj a hřídel těsně spojeny.

Konzola (osa Y):

Vodicí šroub na konzole je kolmý k vodícímu šroubu na základně. Otáčením druhého ručního kola se může pohybovat ve směru osy Y se zdvihem 100 mm. Jeden konec konzoly je místo, kde je zatíženo vřeteno.

Vřeteno (osa Z):

Vřeteno je vybaveno dvěma typy stopkových fréz, frézou a souvisejícím montážním příslušenstvím, s vertikálním zdvihem 70 mm.

Napájecí systém:

Použití 1200KW elektromotoru Milwaukee, výkonný pohon, stabilní výstupní kapacita, zajistí lepší efekt obrábění.

F&Q

1. Jak jsou opracovány drážky pro pero?

Poměrně běžných je následujících pět způsobů vytvoření drážky pro pero, z nichž se nejčastěji používá metoda frézování.

• Metoda frézování
  Frézování je běžná metoda obrábění, která se provádí frézkou nebo CNC frézkou (KMM300 je malá frézka, kterou lze vzít na místo obrábění). Nejprve určete umístění a velikost klínové drážky podle konstrukčních požadavků. Poté vyberte vhodnou frézu a nainstalujte frézu na frézku. Ovládejte proces obrábění úpravou parametrů řezání, jako je řezná rychlost, posuv a hloubka řezu. Při obrábění je nutné zajistit, aby vzájemná poloha nástroje a obrobku byla stabilní, aby byla zajištěna přesnost a rovinnost drážky.
• Metoda frézování drážek
  Frézování drážek je speciální metoda frézování vhodná pro obrábění širokých a mělkých drážek. Tato metoda funguje s vyhrazeným nástrojem pro frézování drážek. Nástroje pro frézování drážek mají více řezných hran a mohou provádět více řezů současně. Během procesu obrábění se nástroj otáčí vysokou rychlostí, aby řezal drážky na povrchu obrobku. Průběžným řezáním se nakonec vytvoří drážka pro pero. Metoda frézování drážek může zlepšit efektivitu a přesnost obrábění.

• Metoda hoblování

  Hoblování je tradiční metoda obrábění vhodná pro obrábění hlubokých a úzkých drážek. Tato metoda se provádí hoblíkem nebo CNC hoblíkem. Nejprve určete velikost a tvar vašeho hoblovacího nástroje. Potom upravte stůl hoblíku a hoblovací nástroj tak, aby odpovídaly umístění a velikosti drážky pro pero. Během procesu obrábění se hoblík pohybuje tam a zpět, aby řezal hoblovací nástroj ve směru drážky pro pero. Po několika hoblování je konečně vytvořena drážka pro pero. Metodou hoblování lze dosáhnout vyšší přesnosti obrábění a kvality povrchu.

• Způsob řezání

  Řezání je jednoduchý způsob obrábění vhodný pro obrábění mělkých drážek. Tato metoda se provádí pomocí pily. Nejprve určete velikost a tvar pilového nástroje. Poté upevněte obrobek k pile a upravte polohu a směr řezání. Během obrábění se pila pohybuje tam a zpět, aby řezal obrobek ve směru drážky pro pero. Po několika řezech pilou je konečně vytvořena drážka pro pero. Metoda řezání je jednoduchá na ovládání a vhodná pro některé jednoduché obrábění drážky pro pero.

• Metoda řezání laserem

  Řezání laserem je vysoce přesná metoda obrábění vhodná pro obrábění složitých perových drážek. Tato metoda se provádí pomocí laserového řezacího stroje. Laserové řezací stroje mohou řezat obrobky řízením polohy a výkonu laserového paprsku. Během procesu obrábění laserový paprsek řeže podél obrysu drážky pro pero. Metoda řezání laserem může dosáhnout vysoké přesnosti a vysoké účinnosti obrábění.

2. Jak funguje klíčová drážka?

Klíny se často používají pro oddělitelná spojení mezi hřídelemi a převodovými částmi na hřídeli pro přenos točivého momentu a pohybu; mohou také hrát vodící roli, když je vyžadován axiální pohyb mezi protilehlými částmi. Spojení plochého pera se skládá z pera a hřídele. Skládá se z drážky pro pero a drážky pro náboj; během provozu se točivý moment přenáší prostřednictvím kontaktu mezi stranou pera a drážkou pro pero a drážkou náboje. Klínová drážka je drážka, která umísťuje klíč, obvykle vyžaduje vysokou přesnost. Je-li klíč nainstalován v drážce pro klíč, čím pevnější je klíč, tím lépe.

3. Jak vyříznout drážku pro pero?

Následujících pět metod je poměrně běžných,

• Metoda frézování
• Metoda frézování drážek
• Metoda hoblování
• Způsob řezání
• Metoda řezání laserem

4. jak prorazit drážku pro klíč?

Protahování klínové drážky je dalším příslovím řezání klínové drážky, obrábění klínové drážky lze provést rychle, ale přesnost je relativně nízká.

5. Jak vyříznout drážku pro pero v hřídeli?

Upevněte KMM300 na hřídel přes základnu ve tvaru V, nainstalujte příslušnou frézu a pomocí ručního kola nastavte frézu do vhodné polohy, poté zapněte motor pro frézování.

 

Telefon:+86-13510467476

Obálka:jason@joysung.com

Adresa:1F, budova 13, průmyslová zóna Hejing, č. 87, Hexiu West Road, Fuhai Street, Shenzhen, Čína

Whatsapp:+86-13510467476

Wechat:+86-13510467476

Populární Tagy: stavitel klínové drážky hřídele řezání na místě výrobci, dodavatelé, továrna, velkoobchod, přizpůsobené, koupit, nízká cena, vyrobené v Číně